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PEEK应用技术
查看:572  发稿日期: 2017/12/14 13:53:19
    聚醚醚酮( OEEK)是一种结晶 型的高性能特种工程塑料,自1978年由英国帝国 化学工业公司(ICI)的尖端材料 部Victrex研究发明,于 1978年大规模生产 并投入市场以来,由于拥有极其优良的综合物理、机械、电、热、化学等性能,能够以传统的热塑性塑料成型加工方法如注射、挤出、模压、粉末涂层、机械切削等制成各种各样的制件,受到样品设计师、成型加工企业、产品制 造供应商的广泛关注和重视,因而在石油化工、交通运输、电子电气、医疗卫生、食品加工、宇宙航空等领域获得了广泛的应用。它在设计中表现的自由度,在成型加工时产生的经济效益以及制件在使用过程中显示出的质量稳定 性,使之成为许多普通材料的成功后继者。
1   工业领域应用 技术
    由于PEEK具有良好的力 学性能、耐化学腐蚀、耐辐射性和耐高温性能,能够经受高达0.25MPa的压力和260℃的高温,同 时不溶于除浓硫酸以外的所有溶剂。在化学工业和其他工业中,PEEK树脂常用来制 作压缩机阀片、活塞环、密封件和各种化工用泵、阀门等部件;用该材料代替不锈钢制作涡流泵搞得叶轮,可明显降低磨损程度和噪声级别,具有更长的使用寿命。目前用PEEK制作的电线电 缆、线圈骨架等已成功地应用于核电站,还可用于石油勘探与开采机械的特殊几何尺寸的功能探头。此外,由于PEEK树脂符合套管 组件的规格要求,在高温下仍可使用各种黏合剂进行粘接,所以现代连接器将时其另一个潜在的应用市场。
2   电子电气领域 应用技术
    电子电气领域 现今逐渐成为PEEK树脂第二大主 要的应用领域,因其具有优良的电气性能,是理想的电绝缘材料,在高温、高压和高湿度等恶劣的工作环境下,仍能保持良好的点绝缘性。PEEK树脂本身纯度 很高,机械和化学性能稳定,这使得硅片在加工过程中的污染得到降低。由于纯度高,在输送超纯水时,采用聚醚醚酮树脂制作的管道、阀门和泵,可使超纯水在输送过程中不会受到污染。聚醚醚酮树脂在很宽的温度范围内不变 形,用其制作的零部件可经受热焊处理的高温环境。根据这一特性,在半导体工业中聚醚醚酮树脂常用来制造晶圆承载器、电子绝缘膜片以及各种连接器件。目前,日本等国家超大规模集成电路的生产已经开始使用PEEK.
3   航空航天领域 的应用技术
    聚醚醚酮树脂 最早是在航空航天领域里获得应用的,它可以代替铝、钛和其他金属材料制造各种飞机内、外零部件。其低密度、良好的加工性,使其可直接加工成型要求精细的零部件。由于其良好的耐水解性和耐腐蚀性,可用来制备飞机外部 件;PEEK本身具有优异 的阻燃性,燃烧时的发烟量和有毒气体的释放量少,常被用来制造飞机的内部零件。当发生火灾时,可以利用它固有的阻燃性能来降低火灾的危害程度。因此,PEEK还可制作火箭 用电池槽、螺栓、螺母及火箭发动机的零部件等。
4   汽车应用技术
    汽车的耗能与 车重紧密相关。汽车轻量化不仅可降低燃油消耗和废气排放,还可提高动力性和安全性,是汽车节能的有效途径。汽车轻量化除通过结构轻量化设计外,主要采用轻质材料。工程塑料及复合材料以其具有的密度小、性能良好、工 艺方便等优势,越来越广泛地用于汽车工业,且逐渐从内装饰件和功能材料发展到外装件、结构件等,表现出以塑代钢的巨大潜力。
    高性能PEEK工程塑料被大 众、奔驰、通用、克莱斯勒、福特等许多汽车厂商关注并使用,成为汽车中钢、铝、青铜、钛等高性能金属零件的替代者,如:发动机内罩材料,传动、制动和空调系统中的ABS阀、轴承轴衬 、垫片、密封件、齿轮、离合器齿环等各种零部件,还用于涡轮压缩机、泵、阀、电线电缆、座位调节件、标准件。为满足汽车工业对PEEK的力学、热、 摩擦性能提出更高要求,可以对PEEK进行纤维、无 机和有机的复合改性,同时可降低成本、扩大使用范围。
5   医疗领域应用 技术
    PEEK树脂的耐高温 性,可用作为制造杀灭病菌用元器件的材料以及气相和液相色谱仪的零件。PEEK树脂可在134℃下经受多达 30000次的循环高压 灭菌,这可使其用于生产霉菌要求高、需反复使用的手术和牙科设备。PEEK树脂在热水、 蒸汽、溶剂和化学试剂等条件下可表现出较高的机械强度、良好的抗应力性能和水解稳定性,用它可制造需要高温蒸汽消毒的各种医疗器械。更可取的是PEEK树脂无毒、质 量轻、耐腐蚀等优点,是与人体骨骼最接近的材料,可与机体有机结合,因此用PEEK树脂代替金属 制造人体骨骼,是其在医疗领域一个非常重要的应用,且具有深远的意义和价值,其潜在的应用是非常诱人的。
6   其他领域应用 技术
    (1)分析仪器
    (2)PEEK编制单丝
    (3)棒材及板材
    (4)PEEK改性复合物
    (5)其他
 
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