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热压罐成型的 工艺过程
查看:2673  发稿日期: 2012/4/15 10:37:56
 

                 热压罐成型的 工艺过程
模具准备,模 具要用软质材料轻轻擦拭干净,并检查是否漏气。然后在模具上涂布脱模剂;
裁剪和铺叠, 按样板裁剪带有保护膜的预浸料,剪切时必须注意纤维方向,然后将裁剪好的预浸料揭去保护膜,按规定次序和方向依次铺叠,每铺一层要用橡胶辊等工具将预浸料压实,赶除空气;
组合和装袋, 在模具上将预浸料坯料和各种辅助材料组合并装袋,应检查真空袋和周边密封是否良好;
热压固化,将 真空袋系统组合到热压罐中,接好真空管路,关闭热压罐,然后按确定的工艺条件抽真空/加热/加压固化;
出罐脱模,固 化完成后,待冷却到室温后,将真空袋系统移出热压罐,去除各种辅助材料,取出制件进行修整。

    热压罐成型的 优点是仅用一个阴模或阳模,就可得到形状复杂、尺寸较大、高质量的制件。但设备投资大,生产效率较低,成本较高。热压罐成型技术主要在航空、航天等工业领域应用。主要产品包括直升机旋翼、飞机机身、机翼、垂直尾翼 、方向舵、升降副翼、卫星壳体、导弹头锥和壳体等。

 
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